在數(shù)控機(jī)床使用中，常用的刀具材料有：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具。在用cnc加工中心或數(shù)控車進(jìn)行加工時，應(yīng)根據(jù)不同的加工材料選擇合適的刀具材料。下面雅力士精機(jī)簡單介紹一下常用的幾種材料的刀具。

一、高速鋼刀具。它是在鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等多種金屬元素合成的一種高合金工具鋼。具有硬度高、耐熱性強(qiáng)的特點。它的硬度是普通硬質(zhì)合金的兩到三倍。耐650℃高溫，不影響切割。常用于有色金屬、結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵等材料的加工。

二、硬質(zhì)合金刀具。它是通過高溫?zé)Y(jié)高硬度、難熔金屬碳化物和金屬結(jié)合劑制成的粉末冶金產(chǎn)品。其工作溫度可達(dá)到1000℃的高溫。雖然其強(qiáng)度和韌性低于高速鋼，但其使用壽命是高速鋼的幾倍甚至幾十倍。它通常用于加工硬化鋼和其他材料。

三、陶瓷材料刀具。這種刀具除了硬度高、耐磨性好、高溫力學(xué)性能好外，最大的優(yōu)點是化學(xué)性能穩(wěn)定，與金屬親和力小，不易與被加工金屬結(jié)合，可用于高速切削，超高速切削和硬質(zhì)材料切削。陶瓷刀具通常用于切割鋼、鑄鐵、合金和難加工材料。

四、超硬材料刀具。它是指用這些材料粉末和粘結(jié)劑燒結(jié)的人造金剛石、立方氮化硼、聚晶金剛石和聚晶立方氮化棚。眾所周知，金剛石是自然界中硬度最高的材料。因此，超硬材料具有優(yōu)異的耐磨性，常用于高速切削和硬切削材料加工。