做為一個合格的數(shù)控車操作師傅，當(dāng)拿到一張加工圖紙時，應(yīng)該能分析出加工的精度與表面粗糙度的要求。那么如何才能保證這兩方面的要求，雅力士精機總結(jié)幾點經(jīng)驗，希望能幫到您。

（1）合理選擇切割起點、切割點和切割方式，確保切割過程穩(wěn)定無沖擊。為保證加工后工件輪廓表面的粗糙度要求，在最后一次切削時，應(yīng)安排最終輪廓進行連續(xù)加工。仔細考慮刀具的合理切入和切出路線，盡量減少刀具在輪廓處的停留，避免因切削力突然變化而產(chǎn)生彈性變形而留下刀痕。一般應(yīng)沿零件表面切向切入和切出，避免沿工件輪廓的垂直方向切入。

（2）選擇加工后變形小的路徑。對于細長件或薄板件，應(yīng)分幾次切割至最終尺寸，或采用對稱下料方式安排下料路徑。在確定軸向移動尺寸時，應(yīng)考慮數(shù)控車工具的引入長度和超限長度。

（3）數(shù)控車特殊零件采用“先精后粗”的加工工藝。在某些特殊情況下，加工工序不按“先近后遠”和“先粗后細”的原則考慮，而“先細后粗”的特殊處理能更好地保證工件的尺寸公差要求。