cnc加工中心常見故障有哪些？cnc加工中心常見故障的解決方法有哪些？

  摘要：近年來，數控加工技術的應用領域不斷擴大，為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，提高了產品的制造水平和制造能力。cnc加工技術已經成為現代加工發(fā)展的大趨勢，并逐漸引領我國制造業(yè)進入了數字化發(fā)展時代。雅力士加工中心以加工中心為例，簡述了cnc加工中心常見故障的診斷方法，并提出相應的解決措施，希望能為相關人員提供幫助。刀庫見的故障及解決方法請另外參考雅力士精機發(fā)布的常見問題更新。

 引言

 數控技術的出現及發(fā)展，結合傳統(tǒng)工業(yè)生產設備的改進，大大促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。采用數控技術的各類機床是一種高效靈活的自動化機床，可以很好地解決中小批、多變、復雜精密零件的加工問題。數控加工技術經歷了多代變化，不斷適應社會生產需要，促進了工業(yè)生產設備更新以及生產自動化的快速發(fā)展。

1、cnc加工中心

cnc加工中心是帶有刀庫以及自動換刀裝置的一種多功能數控銑床。工件經過一次裝夾之后，可以對兩個及以上的表面自動完成鏜、銑、絞、鉆等多種工序的加工，在加工過程中還可以完成自動換刀，大大提高生產的自動化程度和生產效率。提高了經濟效益。不過，使用cnc加工中心還要受到諸多因素的制約，并不是說有了合格的加工中心就可以獲得良好的經濟效益和預期的使用效果。在使用加工中心之前，必須配備具有熟練操作技術的人員以及對機床加工進行精確編程。充分了解所使用機床的加工工藝、性能以及特點，選擇合適的加工對象，采用合理的工藝措施，同時在組織管理上要充分認識到普通機床與加工中心之間存在的不同，對設備定期進行維護與保養(yǎng)。然后在使用cnc加工過程會或多或少的會遇見一些問題，這些問題有可能是加工中心自身的問題，也有可能是外部的氣源，電壓等原因造在，所以要根據具體故障分析具體原因。從而不影響生產。

2、cnc加工中心機床常見故障診斷與解決措施

當cnc加工中心出現故障時，維修人員應多做觀察、調查和試驗，不是急于處理。故障調查主要是向操作人員詳細了解故障的整個過程，并檢查故障記錄。因此，對于操作人員來說，當發(fā)現數控機床故障時，應采取緊急停止措施，停止系統(tǒng)運行。如果故障不能消除，應通知維修人員及時維修保養(yǎng)，并詳細記錄故障情況，為維修提供可靠的信息。

2.1故障現象：電池電壓降低

原因及維修：FANUC系統(tǒng)在工作一段時間之后，屏幕顯示器會出現電池電壓降低警報，當警報出現后，應在一周之內更換電池，否則將會導致儲存器內的內容丟失。

 2.2故障現象：主軸串行通信錯誤

原因：CNC與串行主軸放大器（SPM）之間發(fā)生通訊錯誤。故障原因可能包括：

 2.2.1 CNC印刷電路板故障。

 在母板上安裝了CNC側的主軸控制回路。如果發(fā)生故障，則需要更換模板。

 2.2.2連接電纜接觸不良。

 檢查電纜是否為雙絞線，是否連接正常。檢查CNC與串行主軸放大器（SPM）的電纜連接是否良好。檢查插頭與電纜連接是否緊固，確認沒有任何切斷或折斷的地方。

 2.3故障現象：300號報警（要求返回參考點）

 原因及維修：串行脈沖編碼器內的機械絕對位置數據丟失。拆下串行脈沖編碼器的位置反饋信號或更換串行脈沖編碼器，導致警報發(fā)生。需要用下述方法，重新記憶機床位置。

 2.3.1不具有返回參考點功能：進行無擋塊式參考點設定，記憶參考點位置。更換串行脈沖編碼器時因為參考點的停止位置與更換前的位置不同，需要變更柵格偏移量正確調整停止位置。

 2.3.2具有返回參考點功能：只在發(fā)生報警的軸進行手動返回參考點。如果發(fā)生了其他報警導致無法手動返回參考點時，可以把參數1815#5設為0，解除其他警報后手動返回參考點，返回參考點之后按復位鍵，解除警報。

 2.4故障現象：700號報警（過熱：控制單元）

 原因與維修：如果 CNC 控制單元的外圍溫度過高，就會發(fā)生此報警。作為安裝條件，如果周圍溫度過高就會引發(fā)報警，CNC的環(huán)境溫度不能超過55 ℃。過熱則應采取改善散熱條件或者降溫措施。

 3加工中心的使用、維修以及保養(yǎng)

加工中心具有知識密集、技術密集的特點。因此，維修人員不僅要具備加工技術、機械、氣動、液壓等方面的知識，還要具備駕駛、計算機、測量技術和自動控制等方面的知識，以便充分了解和掌握加工中心，做好維修工作。及時工作。維修人員在維修前應詳細了解加工中心。認真閱讀加工中心的相關信息，包括機床特點、結構、數控系統(tǒng)工作原理圖、機床傳動部分結構圖及其連接方式。

 對于使用加工中心經驗不足的單位，一般不急于要求操作人員產生經濟效益。程序員和操作員需要一定的時間熟悉操作過程。加工中心機床本身的結構也需要一定的磨合時間，一般機床磨合3至6個月后即可投入正常使用。對于加工中心來說，理論上可以連續(xù)工作24小時，但為了提高利用率，充分發(fā)揮加工中心的優(yōu)勢，需要在普通機床上盡可能地完成大切削量零件的粗加工?？梢?。

加工中心的維護主要包括故障排除和日常維護。機床故障的排除與維修人員的經驗和技能密切相關，應注意維修人員的管理、學習和培訓。日常維護嚴格按照機床使用說明書的具體規(guī)定進行，定期對設備進行潤滑、清潔和檢查。必要時，可邀請機床制造廠或其派出機構代為維護保養(yǎng)。4結語

cnc加工中心的應用越來越廣泛，應用好加工中心，提高生產效率和零件加工質量，是每個使用者都十分關心的問題。本文針對數控加工中心機床在加工過程中經常出現的故障，分析了各種故障可能出現的原因，并給出了行之有效的維修方法。實踐證明，這些方法能有效地提高加工中心故障產生后診斷的準確性和處理質量，提高工作效率，對其它數控機床的故障診斷及維修也具有普遍意義。綜上所述，雅力士加工中心提醒您，一是深入了解加工中心特性，定期保養(yǎng)維護。二是學習基本的故障發(fā)現與排除本領，讓生產持續(xù)穩(wěn)定。雅力士精機將一直為cnc 加工中心的穩(wěn)定性，先進性，可靠性努力提高自身水平。感謝您閱讀本文。