近日，中國(guo)兵(bing)器工(gong)業(ye)集團(tuan)華錦(jin)集團(tuan)“延遲焦化裝置(zhi)壓縮機(ji)節能優(you)化研究應用”項目(mu)憑借其(qi)創新技術與顯(xian)著成效，成功入選國(guo)家能源局煉(lian)油行業(ye)節能降碳典型案例。 “延(yan)遲焦化裝(zhuang)置壓(ya)縮機(ji)節(jie)能(neng)(neng)優化研究應(ying)用”項目(mu)(mu)采用智能(neng)(neng)化和程序化控(kong)制技術，將焦化裝(zhuang)置富氣(qi)壓(ya)縮機(ji)由傳統(tong)定速調(diao)節(jie)改為自動(dong)壓(ya)力控(kong)制調(diao)節(jie)。在(zai)保證產品質量的前(qian)提(ti)下，可(ke)根據不同工(gong)況自動(dong)將運行(xing)參數調(diao)整至最(zui)優邊界，最(zui)大限度(du)減少(shao)資源消耗(hao)(hao)和廢棄物排(pai)放(fang)，節(jie)能(neng)(neng)降碳成效顯著(zhu)。該項目(mu)(mu)于(yu)2021年(nian)7月實(shi)施，2022年(nian)1月投入運行(xing)后，裝(zhuang)置能(neng)(neng)耗(hao)(hao)由原來的28.27千克(ke)(ke)標(biao)準油／噸(dun)降低(di)至27.05千克(ke)(ke)標(biao)準油／噸(dun)，年(nian)節(jie)約(yue)蒸汽9600余噸(dun)，減少(shao)二氧化碳排(pai)放(fang)量3900余噸(dun)。目(mu)(mu)前(qian)，該項目(mu)(mu)的改造技術處于(yu)行(xing)業先進(jin)水平，具有較強的可(ke)借鑒性和可(ke)推廣(guang)性，在(zai)提(ti)升企業創效能(neng)(neng)力的同時，推動(dong)了行(xing)業技術進(jin)步。 華錦(jin)(jin)集(ji)團(tuan)將(jiang)繼續秉持綠色(se)、低碳、安全、高效的發展理念，持續創新(xin)管(guan)理模式，拓展新(xin)技術應用，深挖節(jie)能(neng)降碳潛力，把(ba)綠色(se)發展貫穿(chuan)到生(sheng)產經營(ying)、改革發展、項目建設全過程，打造集(ji)約化、高端(duan)化、差異(yi)化、智能(neng)化、綠色(se)化的國(guo)內領(ling)先、世界一流石化及精細化工產業基地(di)。（華錦(jin)(jin)集(ji)團(tuan)）
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